硬质合金刮削滚刀
| 主要尺寸（mm） |
主要尺寸（mm） |
刮削滚刀 |
| 模数 |
De |
L |
d |
z |
模数 |
De |
L |
d |
z |
| 1 |
90 |
60 |
32 |
12 |
5.5 |
140 |
120 |
40 |
10 |
硬质合金刮削滚刀是一种高精度,高效率硬齿面加工刀具,对于齿轮精度不高于7级,用刮削可代替磨齿,可提高效率10～15倍.对于精度高于7级的齿轮,用刮削代替粗磨,可提高效率4～6倍.根据齿轮硬度硬质合金齿轮滚刀每项向前角r分为0°-12°、-30°。 |
| 1.25 |
6 |
130 |
50 |
| 1.5 |
6.5 |
| 1.75 |
7 |
160 |
160 |
| 2 |
100 |
70 |
40 |
8 |
160 |
| 2.25 |
9 |
180 |
165 |
60 |
刮削滚刀使用指南 |
| 2.5 |
10 |
| 2.75 |
110 |
80 |
10.5 |
切削用量 |
| 3 |
11 |
200 |
200 |
HRC50～55 |
HRC55～64 |
进给量（mm/r） |
| 3.25 |
12 |
| 3.5 |
90 |
14 |
250 |
250 |
80 |
V≥60min |
V=40～50m/min |
精刮1.2～2.5mm/r |
| 3.75 |
16 |
9 |
半精刮2～6mm/r |
| 4 |
120 |
100 |
18 |
260 |
300 |
刮削加工齿轮必须采用带角角的刮前滚刀 |
| 4.25 |
20 |
刮削留量(mm)(供参考) |
| 4.5 |
22 |
310 |
380 |
模数 |
2～6 |
6～10 |
10～12 |
12～25 |
| 5 |
140 |
120 |
10 |
25 |
留量(单侧) |
0.3～0.4 |
0.4～0.5 |
0.5～0.6 |
0.6～0.8 |
表中的规格为我公司暂行标准，并承接特殊订货（包括刮前滚刀）。订购刮前滚刀时，请注明被切齿轮及其共轭齿轮的齿数，变位系数；若加工非标准齿轮时，必须提供详细齿轮参数或图纸。为方便用户修磨滚刀，我厂还提供高精度刃磨等分板，其轴径与齿数与滚刀相配。
● 机床精度、刚性应满足加工7级精度齿轮要求。
● 滚齿机刚性差时，应采用逆铣方式。
● 刮削时不允许滚刀顶刃参加切削。
● 刮削斜齿轮时应采用逆铣方式。
● 刮削过程不允许使用冷却液。 |
